1. 건설 용접 네트워크에 대한 간략한 설명
건설용 용접 메쉬는 저탄소 강선, 냉간 압연 리브 스틸 바 또는 열간 압연 리브 스틸 바를-주원료로 사용합니다. CNC 자동화 용접 장비를 통해 종방향 및 횡방향 철근(또는 강선)을 일정한 간격으로 교차{3}}용접하여 규칙적인 격자 구조를 형성합니다.
핵심 기능은 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 콘크리트와 결합하여 철근 콘크리트 구성 요소를 형성하여 바닥, 벽, 보 및 기둥의 인장 및 균열 저항 특성을 개선하고 콘크리트 수축 균열을 줄이는 구조적 강화입니다. 다른 하나는 안전 보호로서, 건설용 임시 보호망(예: 기초 구덩이 울타리, 비계 보호망) 또는 영구 보호 시설(예: 지붕 추락 방지망)로 사용되어 인원의 안전을 보장합니다.-
적용 시나리오는 건물의 전체 주기를 포괄합니다. 주요 구조 건설에서는 바닥 슬래브, 지하 바닥 및 벽 타설에 사용됩니다. 장식 및 보호 단계에서는 발코니 난간 및 계단 난간 보호망에 사용됩니다. 임시 공사 중에는 기초 구덩이 및 고소 작업 플랫폼을 보호하는 데 사용됩니다.
사양은 건축 법규를 엄격히 준수합니다. 메쉬 크기(일반적으로 1m×2m, 2m×4m), 그리드 간격(예: 10cm×10cm, 15cm×15cm, 콘크리트 구성 요소의 크기와 일치해야 함), 철근 직경(4-12mm, 구성 요소의 하중{12}}지탱 요구 사항에 따라 선택)은 국가 표준(예: GB/T 1499.3)을 준수해야 합니다. 특별한 모양의 메시는 일부 특별한 장면에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
2. 핵심 프로세스 특성
용접 공정: 고강도 및 높은 일관성은 CNC 저항 용접 공정을 채택하고 자동화 장비를 통해 용접 전류, 압력 및 시간을 정확하게 제어하여 용접 지점의 긴밀한 융합과 300MPa 이상의 인장 강도를 보장하여 콘크리트 부품의 응력 요구 사항을 충족합니다. 동시에 자동화된 생산을 통해 동일한 메쉬 배치의 용접 지점 간격과 견고성을 매우 일관되게 유지하여 강철 막대를 수동으로 바인딩할 때 발생하는 오류를 방지하고 구조적 안정성을 향상시킵니다.
재료 및 가공: 콘크리트 성능에 적합한 원료 선택 및 가공 기술은 "콘크리트의 유지력 강화"를 중심으로 설계되었습니다.
냉간 압연 리브 강철봉을 사용하는 것이 우선입니다.- 표면의 초승달 리브 또는 가로 리브는 콘크리트와의 마찰을 크게 증가시키고 강철 막대와 콘크리트 사이의 상대적 미끄러짐을 방지하며 구성 요소의 전반적인 강도를 향상시킬 수 있습니다.
콘크리트 타설 품질에 영향을 미치는 메쉬 변형을 방지하려면 강철 막대의 직진도(미터당 곡률 3mm 이하)를 보장하기 위해 용접 전에 강철 막대를 곧게 펴고 녹을 제거해야 합니다.
일부 특수 환경(지하 공사 등)에서는 내식성을 향상시키고 강철 막대의 부식으로 인한 콘크리트 균열을 방지하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 또는 아연 도금 강철 막대를 사용합니다.
표면 처리: 내구성과 시공 적응성에 중점을 둡니다. 표면 처리는 적용 시나리오에 따라 선택됩니다. 핵심은 "-방청"과 "콘크리트 접착에 영향을 주지 않음"입니다.
용융 -딥 아연도금/냉간{1}}딥 아연도금: 실외 또는 습한 환경(예: 기초 구덩이 보호망, 지붕 낙상 방지 그물)에 사용되며 아연 층의 두께는 80μm 이상이고 비와 토양 부식에 효과적으로 저항하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
에폭시 수지 페인트로 코팅: 부식 방지 요구사항이 있는-실내 부품(예: 민방공 공학 벽 메시)의 경우 코팅은 환경 친화적이며 콘크리트와의 상용성이 좋으며 철근과 콘크리트 사이의 접착력에 영향을 미치지 않습니다.
무코팅(블랙 메쉬): 실내 건조 환경(바닥 슬래브, 보, 기둥 등)에서 콘크리트 내부 보강에 사용되어 비용을 절감하고 철근 표면의 자연 산화층이 콘크리트와의 결합에 영향을 미치지 않습니다.
치수 정확도: 매우 높은 메시 크기 정확도를 보장하기 위해 표준화된 건설 자동화 생산에 적용: 그리드 간격 오류 ±5mm 이하, 메시 길이 및 폭 오류 ±10mm 이하, 현장 절단 없이 설계된 크기에 따라 직접 배치할 수 있습니다. -시공 공정을 크게 단축합니다(기존 바인딩 강철 막대에 비해 시공 효율이 30% 이상 증가합니다). 동시에 메쉬의 가장자리는 스폿 용접되고 강화되어 가장자리 강철 막대가 운송 또는 누워 있는 동안 느슨해지거나 변형되는 것을 방지합니다.
구조적 적응: 다양한 구성 요소 요구 사항에 유연하게 대응하고 건물 구성 요소의 특성에 따라 구조 사용자 정의를 지원합니다.
대면적 바닥 슬래브의 경우 -롤 형태의 연속 메쉬(최대 길이 50m)를 제작하여 연속 포설을 용이하게 하고 이음새를 줄이며 콘크리트 균열 위험을 줄입니다.
빔-기둥 접합부와 같은 복잡한 부품의 경우 부품의 형상에 직접 맞도록 특수한-형 메시 시트(예: L-형 및 U-형)를 생산하고 철근의 현장 굽힘으로 인한 강도 손실을 방지합니다.-
보호 시나리오의 경우 보강 리브 또는 후크를 메쉬 가장자리에 용접하여 비계 및 난간 기둥과의 고정을 용이하게 하여 보호 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
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